Първата стъпка в обработката на метални матрици за щамповане е заготовката. Най-малкото е необходимо рязане или рязане на заготовките върху суровините на стоманата за матрица и след това груба обработка. Грапавината, която току-що се е отделила, има лоша повърхност и размер, така че трябва първо да бъде грубо смилана на мелница. Това време принадлежи на груба обработка, така че изискванията за размер не са високи и като цяло е достатъчен толеранс от 50 проводника. След груба обработка е необходима топлинна обработка. Обикновено топлинната обработка се обработва от специална фабрика за топлинна обработка. Няма много за представяне в тази част.
След термичната обработка е необходимо да се довърши. По принцип шлифовъчната машина се използва за фино смилане. По това време изискванията за размер са по-строги. Обикновено точността е около 0,01. Разбира се, тази точност не е от най-точните. Специфичните изисквания за точност също трябва да се отнасят до сложността и прецизността на металните части за щамповане, които металната матрица за щамповане трябва да обработва.
След обработката на шлифовъчната машина се монтират предишните проектни чертежи за обработка. Обикновено отворите за резба се резбоват първо и след това се използва рязане на тел за изрязване на необходимия размер и форма според чертежите, а след това се използват фреза, CNC и т.н. според ситуацията. Тази специфика също зависи от сложността на металните части за щамповане.
За да обобщим, оборудването, необходимо за метални щамповани щанци, включва триони, стругове, телено рязане, EDM, фрезови машини, пробивни машини, шлифовъчни машини и т.н. Това също е оборудване, с което квалифицираният монтьор на щамповани метали трябва да има умения да работи . С развитието на индустрията, в процеса на обработка на матрици за метално щамповане, много процеси също се обработват от външни фабрики. Все пак има специалности в арт индустрията.
Време на публикуване: 8 май 2023 г
