Prvi korak u obradi metalnih kalupa za štancanje je blijeđenje. U najmanju ruku, potrebno je rezanje ili piljenje zalogaja na sirovim materijalima čelika za matrice, a zatim gruba obrada. Hrapavica koja je upravo otkačena ima lošu površinu i veličinu, pa je prvo potrebno grubo izbrusiti na brusilici. Ovo vrijeme spada u grubu obradu, tako da zahtjevi za veličinom nisu visoki, a generalno je dovoljna dovoljna tolerancija od 50 žica. Nakon grube obrade potrebna je toplinska obrada. Općenito, termička obrada se obrađuje u posebnoj tvornici toplinske obrade. O ovom dijelu nema puno za uvoditi.
Nakon termičke obrade potrebno je završiti. Općenito, mašina za mljevenje se koristi za fino mljevenje. U ovom trenutku zahtjevi za veličinom su stroži. Generalno, tačnost je oko 0,01. Naravno, ova tačnost nije najtačnija. Specifični zahtjevi za preciznost također bi se trebali odnositi na složenost i preciznost metalnih dijelova za štancanje koje je potrebno obraditi metalnom matricom za štancanje.
Nakon što je mašina za mljevenje obrađena, prethodni crteži se postavljaju za obradu. Općenito, prvo se navoje rupe za navoj, a zatim se rezom žice izrezuje potrebna veličina i oblik prema crtežima, a zatim se prema situaciji koriste glodalica, CNC itd. Ova specifičnost također ovisi o složenosti metalnih dijelova za štancanje.
Ukratko, oprema potrebna za kalupe za štancanje metala uključuje mašine za piljenje, strugove, rezanje žice, EDM, glodalice, mašine za bušenje, mašine za brušenje itd. Ovo je takođe oprema za koju kvalifikovani montažer kalupa za štancanje metala treba da bude vešt u radu . Sa razvojem industrije, u procesu obrade metalnih kalupa za štancanje, mnoge procese obavljaju i vanjske fabrike. Uostalom, postoje specijaliteti u umjetničkoj industriji.
Vrijeme objave: 08.05.2023
