banner_stránky

Několik běžných metod a charakteristik řízení vůle kovových lisovacích nástrojů

Při montáži kovových lisovacích nástrojů musí být přesně zaručena mezera mezi lisovníkem a lisovníkem, jinak se nebudou vyrábět kvalifikované lisovací díly a životnost lisovacího lisu se výrazně sníží. Mnoho dělníků, kteří právě vstoupili do průmyslu, neví, jak zajistit vůli kovových lisovacích nástrojů. Dnes vám Dongyi Stamping podrobně vysvětlí několik běžných metod a charakteristik zajištění vůle lisovacích nástrojů.

 

Metoda měření:

Vložte razník do otvoru konkávního modelu, pomocí spárové měrky zkontrolujte shodu různých částí konvexních a konkávních forem, upravte vzájemnou polohu mezi konvexními a konkávními formami podle výsledků kontroly tak, aby byly mezery mezi oběma jsou konzistentní v každé části.

Vlastnosti: Metoda je jednoduchá a snadno ovladatelná. Je vhodný pro formy s velkou mezerou s odpovídající mezerou (jedna strana) větší než 0,02 mm mezi konvexními a konkávními formami.

 

Způsob přenosu světla:

Umístěte polštářový blok mezi pevnou desku a matrici a upněte jej svorkami; otočte raznici, upněte rukojeť raznice na ploché kleště, osvětlete ruční svítilnou nebo baterkou a pozorujte v netěsném otvoru spodní raznice. Určete velikost mezery a rovnoměrné rozložení podle propustnosti světla. Když se zjistí, že procházející světlo mezi razníkem a matricí je příliš mnoho v určitém směru, znamená to, že mezera je příliš velká. Udeřte ručním kladivem na odpovídající stranu, aby se úderník posunul ve větším směru, a poté opakovaně propouštějte světlo. Lehké, přizpůsobte se.

Vlastnosti: Metoda je jednoduchá, obsluha pohodlná, ale zabere hodně času a je vhodná pro montáž malých lisovacích forem.

 

Metoda těsnění:

Podle velikosti spáry mezi konvexní a konkávní formou vložte papírové proužky (křehké a nespolehlivé) nebo kovové plechy s rovnoměrnou tloušťkou do spáry mezi konvexní a konkávní formou, aby se vytvořila spára mezi konvexní a konkávní formou. dokonce.

Vlastnosti: Proces je složitější, ale efekt je ideální a mezera po úpravě je jednotná.

 

Způsob potahování:

Na razidlo naneste vrstvu barvy (např. smaltovou nebo aminoalkydovou izolační barvu atd.), jejíž tloušťka se rovná odpovídající mezeře (jedna strana) mezi konvexními a konkávními raznicemi, a poté raznici vložte do razidla. otvor konkávního modelu, aby se získala stejnoměrná děrovací mezera.

Vlastnosti: Tato metoda je jednoduchá a vhodná pro lisovací raznice, které nelze upravit metodou podložky (malá mezera).

 

Způsob pokovování mědí:

Metoda pokovování mědí je podobná metodě povlakování. Měděná vrstva o tloušťce rovnající se jednostranné odpovídající mezeře mezi konvexními a konkávními matricemi je pokovena na pracovním konci razníku, aby nahradila vrstvu barvy, takže konvexní a konkávní matrice mohou získat stejnoměrnou lícovanou mezeru. Tloušťka povlaku je řízena proudem a dobou galvanizace. Tloušťka je rovnoměrná a je snadné zajistit rovnoměrnou děrovací mezeru formy. Povlak se může během používání formy sám odloupnout a po montáži se nemusí odstraňovat.

Vlastnosti: Mezera je jednotná, ale proces je komplikovaný.


Čas odeslání: květen-08-2023