Metallist stantsimisvormide töötlemise esimene samm on tühjendamine. Vähemalt on vaja toorikute lõikamist või saagimist stantsiterase toorainel ja seejärel töötlemata töötlemist. Äsja maha tulnud kare on kehva pinna ja suurusega, mistõttu tuleb see enne veski peal jämedalt lihvida. See aeg kuulub jämetöötlusele, seega pole suurusenõuded kõrged ning üldjuhul piisab 50 juhtmest tolerantsist. Pärast töötlemata töötlemist on vajalik kuumtöötlus. Üldjuhul töödeldakse kuumtöötlust spetsiaalses kuumtöötlustehases. Selle osa kohta pole palju tutvustada.
Pärast kuumtöötlust tuleb see viimistleda. Üldiselt kasutatakse lihvimismasinat peeneks jahvatamiseks. Praegu on suuruse nõuded rangemad. Üldiselt on täpsus umbes 0,01. Muidugi pole see täpsus kõige täpsem. Spetsiifilised täpsusnõuded peaksid viitama ka nende metallist stantsimisosade keerukusele ja täpsusele, mida metallist stantsimisvorm peab töötlema.
Pärast lihvimismasina töötlemist paigaldatakse töötlemiseks eelmised projekteerimisjoonised. Üldjuhul keermestatakse esmalt keermestusaugud ja seejärel lõigatakse traadi lõikamisega vastavalt joonistele välja vajalik suurus ja kuju ning seejärel kasutatakse vastavalt olukorrale freespinki, CNC-d jne. See spetsiifilisus sõltub ka metallist stantsimisosade keerukusest.
Kokkuvõtteks võib öelda, et metallist stantsimisstantside jaoks vajalike seadmete hulka kuuluvad saagimismasinad, treipingid, traadilõikajad, elektrooniline väljatöötlus, freesmasinad, puurmasinad, lihvimismasinad jne. Need on samuti seadmed, mille kasutamiseks peab kvalifitseeritud metallist stantsimisstantside paigaldaja olema oskuslik. . Tööstuse arenguga tegelevad metallist stantsimisvormide töötlemise protsessis paljud protsessid ka sisseostetavate tehaste poolt. Kunstitööstuses on ju erialad.
Postitusaeg: mai-08-2023
