Ensimmäinen vaihe metallin leimausmuotin käsittelyssä on tyhjennys. Ainakin vaaditaan aihioiden leikkaamista tai sahausta muottiteräksen raaka-aineista ja sitten karkeatyöstöä. Juuri irronnut karkea pinta ja koko on huono, joten se pitää ensin karkea hiomakoneella. Tämä aika kuuluu karkeakoneistukseen, joten kokovaatimukset eivät ole korkeat ja yleensä riittää 50 langan toleranssi. Karkean työstön jälkeen tarvitaan lämpökäsittely. Yleensä lämpökäsittelyä käsittelee erityinen lämpökäsittelytehdas. Tästä osasta ei ole paljoa esiteltävää.
Lämpökäsittelyn jälkeen se on viimeisteltävä. Yleensä hiomakonetta käytetään hienohiontaan. Tällä hetkellä kokovaatimukset ovat tiukemmat. Yleensä tarkkuus on noin 0,01. Tämä tarkkuus ei tietenkään ole tarkin. Erityisten tarkkuusvaatimusten tulee viitata myös metallileimausosien monimutkaisuuteen ja tarkkuuteen, jotka metallileimausmuotin on käsiteltävä.
Hiomakoneen käsittelyn jälkeen aiemmat suunnittelupiirustukset asennetaan käsittelyä varten. Yleensä kierrereiät kierretään ensin ja sitten leikataan lankaleikkauksella tarvittava koko ja muoto piirustusten mukaan ja sitten jyrsintä, CNC jne. tilanteen mukaan. Tämä erityinen riippuu myös metallileimausosien monimutkaisuudesta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että metallin leimaamiseen tarvittavia laitteita ovat sahakoneet, sorvit, langanleikkaus, EDM, jyrsinkoneet, porakoneet, hiomakoneet jne. Nämä ovat myös laitteita, joita pätevän metallin leimausmuotin asentajan on oltava ammattitaitoinen. . Alan kehittyessä metallileimausmuottien käsittelyprosessissa monet prosessit ovat myös ulkoistettujen tehtaiden hoitamia. Loppujen lopuksi taideteollisuudessa on erikoisuuksia.
Postitusaika: 08-08-2023
