Ao montar matrices de estampación metálica, a brecha entre a matriz e o punzón debe estar garantida con precisión, se non, non se producirán pezas de estampación cualificadas e a vida útil da matriz de estampación reducirase moito. Moitos traballadores de troqueles que acaban de entrar na industria non saben como garantir a eliminación dos troqueles de estampación metálica. Hoxe, Dongyi Stamping explicará en detalle varios métodos e características comúns para garantir a eliminación dos troqueles de estampación.
Método de medición:
Insira o punzón no burato do modelo cóncavo, use un calibre de espesores para comprobar a separación correspondente das diferentes partes dos moldes convexos e cóncavos, axuste a posición relativa entre os moldes convexos e cóncavos segundo os resultados da inspección, de xeito que as lagoas entre ambos son consistentes en cada parte.
Características: o método é sinxelo e fácil de operar. É axeitado para moldes de grandes espazos cun espazo coincidente (un lado) de máis de 0,02 mm entre os moldes convexos e cóncavos.
Método de transmisión de luz:
Coloque o bloque de almofada entre a placa fixa e a matriz, e suxeiteo con abrazadeiras; Xire a matriz de estampación, suxeite o mango da matriz nos alicates planos, ilumine cunha lámpada de man ou lanterna e observe no orificio de fuga da matriz inferior. Determine o tamaño do espazo e a distribución uniforme segundo a transmisión da luz. Cando se descubre que a luz transmitida entre o punzón e a matriz está demasiado nunha determinada dirección, significa que a brecha é demasiado grande. Golpea o lado correspondente cun martelo de man para que o golpe se mova nunha dirección máis grande e, a continuación, transmita a luz repetidamente. Lixeiro, axuste para axustar.
Características: o método é sinxelo, a operación é conveniente, pero leva moito tempo e é axeitado para a montaxe de pequenos troqueles de estampación.
Método de xunta:
Segundo o tamaño do espazo coincidente entre os moldes convexos e cóncavos, introduza tiras de papel (fráxiles e pouco fiables) ou follas metálicas de espesor uniforme no espazo coincidente entre os moldes convexos e cóncavos para facer o espazo coincidente entre os moldes convexos e cóncavos. mesmo.
Características: o proceso é máis complicado, pero o efecto é ideal e a brecha despois do axuste é uniforme.
Método de revestimento:
Aplique unha capa de pintura (como pintura illante de esmalte ou aminoalquídica, etc.) sobre o punzón, cuxo espesor sexa igual ao espazo correspondente (un lado) entre as matrices convexas e cóncavas e, a continuación, introduza o punzón na buraco do modelo cóncavo para obter un oco de perforación uniforme.
Características: este método é sinxelo e axeitado para estampar matrices que non se poden axustar polo método de cala (pequeno espazo).
Método de revestimento de cobre:
O método de recubrimento de cobre é semellante ao método de recubrimento. Unha capa de cobre cun espesor igual ao espazo de correspondencia unilateral entre as matrices convexas e cóncavas está chapada no extremo de traballo do punzón para substituír a capa de pintura, de xeito que as matrices convexas e cóncavas poidan obter unha fenda de axuste uniforme. O espesor do revestimento está controlado pola corrente e o tempo de galvanoplastia. O grosor é uniforme e é fácil garantir a brecha de perforación uniforme do molde. O revestimento pode desprenderse por si só durante o uso do molde e non é necesario quitar despois da montaxe.
Características: a brecha é uniforme pero o proceso é complicado.
Hora de publicación: maio-08-2023
