મેટલ સ્ટેમ્પિંગની પ્રક્રિયા માટે પ્રક્રિયાઓ મૃત્યુ પામે છે

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝની પ્રક્રિયામાં પ્રથમ પગલું બ્લેન્કિંગ છે. ઓછામાં ઓછું, ડાઇ સ્ટીલના કાચા માલ પર બ્લેન્ક્સ કાપવા અથવા કાપવા માટે જરૂરી છે, અને પછી રફ મશીનિંગ. હમણાં જ નીકળેલા રફની સપાટી અને કદ નબળી છે, તેથી તેને પહેલા ગ્રાઇન્ડર પર રફ-ગ્રાઇન્ડ કરવાની જરૂર છે. આ સમય રફ મશીનિંગનો છે, તેથી કદની જરૂરિયાતો ઊંચી નથી, અને સામાન્ય રીતે 50 વાયરની પૂરતી સહનશીલતા પૂરતી છે. રફ મશીનિંગ પછી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, હીટ ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયા ખાસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફેક્ટરી દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ ભાગ વિશે પરિચય આપવા માટે ઘણું બધું નથી.

ગરમીની સારવાર પછી, તેને સમાપ્ત કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ દંડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થાય છે. આ સમયે, કદની જરૂરિયાતો વધુ કડક છે. સામાન્ય રીતે, ચોકસાઈ 0.01 ની આસપાસ હોય છે. અલબત્ત, આ ચોકસાઈ સૌથી સચોટ નથી. ચોક્કસ ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓએ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની જટિલતા અને ચોકસાઈનો પણ ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ કે જે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, પ્રક્રિયા માટે અગાઉના ડિઝાઇન રેખાંકનો ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, થ્રેડીંગ છિદ્રોને પ્રથમ થ્રેડેડ કરવામાં આવે છે, અને પછી વાયર કટીંગનો ઉપયોગ રેખાંકનો અનુસાર જરૂરી કદ અને આકાર કાપવા માટે થાય છે, અને પછી પરિસ્થિતિ અનુસાર મિલિંગ મશીન, CNC વગેરેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ વિશિષ્ટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની જટિલતા પર પણ આધાર રાખે છે.

સારાંશમાં, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ માટે જરૂરી સાધનોમાં સોઇંગ મશીન, લેથ્સ, વાયર કટીંગ, EDM, મિલિંગ મશીન, ડ્રિલિંગ મશીન, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ એવા સાધનો પણ છે જેને ચલાવવામાં લાયક મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈ ફિટરને કુશળ હોવું જરૂરી છે. . ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, મેટલ સ્ટેમ્પિંગની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં મૃત્યુ પામે છે, ઘણી પ્રક્રિયાઓ આઉટસોર્સ ફેક્ટરીઓ દ્વારા પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. છેવટે, કલા ઉદ્યોગમાં વિશેષતાઓ છે.