પૃષ્ઠ_બેનર

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝના ક્લિયરન્સને નિયંત્રિત કરવાની કેટલીક સામાન્ય પદ્ધતિઓ અને લાક્ષણિકતાઓ

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝને એસેમ્બલ કરતી વખતે, ડાઈ અને પંચ વચ્ચેના અંતરની ચોક્કસ ખાતરી હોવી જોઈએ, અન્યથા કોઈ લાયક સ્ટેમ્પિંગ ભાગો ઉત્પન્ન કરવામાં આવશે નહીં, અને સ્ટેમ્પિંગ ડાઈની સર્વિસ લાઈફ ખૂબ જ ઓછી થઈ જશે. ઘણા મૃત્યુ પામેલા કામદારો કે જેઓ હમણાં જ ઉદ્યોગમાં પ્રવેશ્યા છે તેઓ જાણતા નથી કે મેટલ સ્ટેમ્પિંગની મંજૂરી કેવી રીતે મૃત્યુ પામે છે તેની ખાતરી કરવી. આજે, ડોંગી સ્ટેમ્પિંગ સ્ટેમ્પિંગની મંજૂરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટેની કેટલીક સામાન્ય પદ્ધતિઓ અને લાક્ષણિકતાઓને વિગતવાર સમજાવશે.

 

માપન પદ્ધતિ:

અંતર્મુખ મોડેલના છિદ્રમાં પંચ દાખલ કરો, બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ મોલ્ડના જુદા જુદા ભાગોની મેચિંગ ક્લિયરન્સ તપાસવા માટે ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરો, નિરીક્ષણના પરિણામો અનુસાર બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ મોલ્ડ વચ્ચેની સંબંધિત સ્થિતિને સમાયોજિત કરો, જેથી અંતરાલ બંને વચ્ચે દરેક ભાગમાં સુસંગત છે.

લક્ષણો: પદ્ધતિ સરળ અને ચલાવવા માટે સરળ છે. તે બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ મોલ્ડ વચ્ચે 0.02mm કરતાં વધુના મેચિંગ ગેપ (એક બાજુ) સાથે મોટા-ગેપ મોલ્ડ માટે યોગ્ય છે.

 

લાઇટ ટ્રાન્સમિશન પદ્ધતિ:

નિશ્ચિત પ્લેટ અને ડાઇ વચ્ચે કુશન બ્લોક મૂકો, અને તેને ક્લેમ્પ્સ સાથે ક્લેમ્બ કરો; સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ પર ફેરવો, સપાટ પેઇર પર ડાઇ હેન્ડલને ક્લેમ્પ કરો, હેન્ડ લેમ્પ અથવા ફ્લેશલાઇટથી પ્રકાશિત કરો અને નીચલા ડાઇના લિકેજ છિદ્રમાં અવલોકન કરો. પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન અનુસાર ગેપનું કદ અને સમાન વિતરણ નક્કી કરો. જ્યારે એવું જોવા મળે છે કે પંચ અને ડાઇ વચ્ચેનો પ્રસારિત પ્રકાશ ચોક્કસ દિશામાં ખૂબ વધારે છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે અંતર ખૂબ મોટું છે. પંચને મોટી દિશામાં ખસેડવા માટે હેન્ડ હેમર વડે અનુરૂપ બાજુને હિટ કરો અને પછી વારંવાર પ્રકાશ પ્રસારિત કરો. લાઇટ, ફિટ થવા માટે એડજસ્ટ કરો.

સુવિધાઓ: પદ્ધતિ સરળ છે, ઓપરેશન અનુકૂળ છે, પરંતુ તે ઘણો સમય લે છે, અને તે નાના સ્ટેમ્પિંગ ડાઇઝની એસેમ્બલી માટે યોગ્ય છે.

 

ગાસ્કેટ પદ્ધતિ:

બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ મોલ્ડ વચ્ચેના મેચિંગ ગેપના કદ અનુસાર, બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ મોલ્ડ વચ્ચેના મેચિંગ ગેપમાં કાગળની પટ્ટીઓ (નાજુક અને અવિશ્વસનીય) અથવા એકસમાન જાડાઈ સાથે ધાતુની શીટ્સ દાખલ કરો જેથી બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ મોલ્ડ વચ્ચે મેચિંગ ગેપ બનાવવામાં આવે. સમ

વિશેષતાઓ: પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે, પરંતુ અસર આદર્શ છે, અને ગોઠવણ પછીનું અંતર એકસમાન છે.

 

કોટિંગ પદ્ધતિ:

પંચ પર પેઇન્ટનો એક સ્તર (જેમ કે દંતવલ્ક અથવા એમિનો આલ્કિડ ઇન્સ્યુલેટીંગ પેઇન્ટ, વગેરે) લાગુ કરો, જેની જાડાઈ બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ ડાઈઝ વચ્ચેના મેચિંગ ગેપ (એક બાજુ) જેટલી હોય, અને પછી પંચને અંદર દાખલ કરો. એક સમાન પંચિંગ ગેપ મેળવવા માટે અંતર્મુખ મોડેલનો છિદ્ર.

વિશેષતાઓ: આ પદ્ધતિ સરળ અને સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ માટે યોગ્ય છે જેને શિમ પદ્ધતિ (નાના અંતર) દ્વારા સમાયોજિત કરી શકાતી નથી.

 

કોપર પ્લેટિંગ પદ્ધતિ:

કોપર પ્લેટિંગ પદ્ધતિ કોટિંગ પદ્ધતિ જેવી જ છે. બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ ડાઈઝ વચ્ચેના એકપક્ષીય મેચિંગ ગેપની સમાન જાડાઈ સાથેનું તાંબાનું સ્તર પેઇન્ટ લેયરને બદલવા માટે પંચના કાર્યકારી છેડા પર પ્લેટેડ કરવામાં આવે છે, જેથી બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ ડાઈઝ એક સમાન ફિટ ગેપ મેળવી શકે. કોટિંગની જાડાઈ વર્તમાન અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સમય દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જાડાઈ સમાન છે, અને ઘાટની સમાન પંચિંગ ગેપની ખાતરી કરવી સરળ છે. મોલ્ડના ઉપયોગ દરમિયાન કોટિંગ જાતે જ છાલ કરી શકે છે અને એસેમ્બલી પછી તેને દૂર કરવાની જરૂર નથી.

વિશેષતાઓ: ગેપ એકસમાન છે પરંતુ પ્રક્રિયા જટિલ છે.


પોસ્ટ સમય: મે-08-2023