Prilikom sastavljanja metalnih matrica za utiskivanje, razmak između matrice i izbijača mora biti točno zajamčen, inače se neće proizvesti kvalificirani dijelovi za utiskivanje, a radni vijek matrice za utiskivanje bit će znatno smanjen. Mnogi radnici koji rade na kalupima koji su tek ušli u industriju ne znaju kako osigurati čistoću metalnih kalupa. Danas će Dongyi Stamping detaljno objasniti nekoliko uobičajenih metoda i karakteristika osiguravanja čistoće matrica za žigosanje.
Metoda mjerenja:
Umetnite bušilicu u rupu konkavnog modela, upotrijebite mjerač za provjeru podudarnosti razmaka između različitih dijelova konveksnog i konkavnog kalupa, prilagodite relativni položaj između konveksnog i konkavnog kalupa prema rezultatima pregleda, tako da praznine budu između njih dvoje dosljedni su u svakom dijelu.
Značajke: Metoda je jednostavna i laka za rukovanje. Prikladan je za kalupe s velikim razmakom s odgovarajućim razmakom (jedna strana) većim od 0,02 mm između konveksnih i konkavnih kalupa.
Metoda prijenosa svjetlosti:
Postavite blok jastuka između fiksne ploče i matrice i stegnite ga stezaljkama; preokrenite matricu za utiskivanje, stegnite ručku matrice na ravna kliješta, osvijetlite ručnom svjetiljkom ili svjetiljkom i promatrajte otvor za curenje donje matrice. Odredite veličinu razmaka i ravnomjernu raspodjelu prema prijenosu svjetlosti. Kada se ustanovi da je propuštena svjetlost između probijača i matrice previše u određenom smjeru, to znači da je razmak prevelik. Udarite odgovarajuću stranu ručnim čekićem kako bi se udarac pomaknuo u većem smjeru, a zatim više puta propuštajte svjetlost. Svjetlo, prilagoditi da pristaje.
Značajke: Metoda je jednostavna, operacija je praktična, ali zahtijeva puno vremena i prikladna je za sastavljanje malih matrica za utiskivanje.
Metoda brtve:
U skladu s veličinom odgovarajućeg razmaka između konveksnih i konkavnih kalupa, umetnite trake papira (lomljive i nepouzdane) ili metalne ploče jednake debljine u odgovarajući razmak između konveksnih i konkavnih kalupa kako biste napravili odgovarajući razmak između konveksnih i konkavnih kalupa čak.
Značajke: Proces je složeniji, ali učinak je idealan, a razmak nakon podešavanja je ujednačen.
Metoda premazivanja:
Nanesite sloj boje (kao što je emajl ili amino alkidna izolacijska boja, itd.) na probijač, čija je debljina jednaka odgovarajućem razmaku (jedna strana) između konveksnog i konkavnog kalupa, a zatim umetnite probijač u rupa konkavnog modela kako bi se dobio jednolik proboj.
Značajke: Ova metoda je jednostavna i prikladna za kalupe za utiskivanje koji se ne mogu podešavati metodom podmetanja (mali razmak).
Metoda bakrenja:
Metoda bakrenja slična je metodi premazivanja. Bakreni sloj debljine jednake jednostranom odgovarajućem razmaku između konveksnih i konkavnih matrica postavljen je na radni kraj probijača kako bi zamijenio sloj boje, tako da konveksne i konkavne matrice mogu dobiti jednoličan pristajajući razmak. Debljina premaza kontrolira se strujom i vremenom galvanizacije. Debljina je ujednačena i lako je osigurati ravnomjeran razmak kalupa. Premaz se može sam odlijepiti tijekom korištenja kalupa i nije ga potrebno uklanjati nakon sastavljanja.
Značajke: Razmak je ujednačen, ali je proces kompliciran.
Vrijeme objave: 8. svibnja 2023
