השלב הראשון בעיבוד מתכת הטבעת מתכת הוא הרס. לכל הפחות נדרש חיתוך או ניסור של החסר על חומרי הגלם של פלדת המט, ולאחר מכן עיבוד גס. למחוספס שזה עתה ירד יש משטח וגודל גרועים, ולכן צריך קודם כל לטחון אותו גס במטחנה. הזמן הזה שייך לעיבוד גס, ולכן דרישות הגודל אינן גבוהות, ובדרך כלל מספיקה סובלנות של 50 חוטים. לאחר עיבוד גס, נדרש טיפול בחום. בדרך כלל, טיפול בחום מעובד על ידי מפעל מיוחד לטיפול בחום. אין הרבה מה להציג לגבי החלק הזה.
לאחר טיפול החום, יש לסיים אותו. בדרך כלל, מכונת השחזה משמשת לטחינה עדינה. בשלב זה, דרישות הגודל מחמירות יותר. בדרך כלל, הדיוק הוא סביב 0.01. כמובן שהדיוק הזה אינו המדויק ביותר. דרישות הדיוק הספציפיות צריכות להתייחס גם למורכבות ולדיוק של חלקי הטבעת המתכת שעל תבנית הטבעת המתכת לעבד.
לאחר עיבוד מכונת השחזה, מותקנים שרטוטי העיצוב הקודמים לעיבוד. בדרך כלל, משחילים קודם את חורי ההשחלה, ולאחר מכן חיתוך החוט משמש לחיתוך הגודל והצורה הנדרשים לפי השרטוטים, ולאחר מכן משתמשים במכונת הכרסום, CNC וכו' בהתאם למצב. ספציפי זה תלוי גם במורכבות של חלקי הטבעת המתכת.
לסיכום, הציוד הנדרש להדפסי הטבעה ממתכת כולל מכונות ניסור, מחרטות, חיתוך תיל, EDM, מכונות כרסום, מכונות קידוח, מכונות השחזה וכו'. מדובר גם בציוד שמתקין חותמת מתכת מוסמך צריך להיות מיומן בהפעלתו . עם התפתחות התעשייה, בתהליך של עיבוד מתכת הטבעת, תהליכים רבים מטופלים גם על ידי מפעלים במיקור חוץ. אחרי הכל, יש התמחויות בתעשיית האמנות.
זמן פרסום: מאי-08-2023
