금속 스탬핑 다이를 조립할 때 다이와 펀치 사이의 간격을 정확하게 보장해야 합니다. 그렇지 않으면 자격을 갖춘 스탬핑 부품이 생산되지 않으며 스탬핑 다이의 서비스 수명이 크게 단축됩니다. 업계에 갓 입문한 많은 다이 작업자들은 금속 스탬핑 다이의 클리어런스를 보장하는 방법을 모릅니다. 오늘 Dongyi Stamping에서는 스탬핑 다이의 클리어런스를 보장하는 몇 가지 일반적인 방법과 특성을 자세히 설명합니다.
측정 방법:
오목 모델의 구멍에 펀치를 삽입하고 필러 게이지를 사용하여 볼록 및 오목 금형의 서로 다른 부분의 일치 간격을 확인하고 검사 결과에 따라 볼록 금형과 오목 금형 사이의 상대 위치를 조정하여 간격이 둘 사이는 각 부분에서 일관됩니다.
특징: 방법이 간단하고 조작하기 쉽습니다. 볼록형과 오목형 금형 사이의 일치 간격(한쪽)이 0.02mm 이상인 큰 간격 금형에 적합합니다.
광 전송 방법:
고정판과 금형 사이에 쿠션 블록을 놓고 클램프로 고정합니다. 스탬핑 다이를 뒤집고 다이 핸들을 플랫 펜치에 고정한 다음 핸드 램프나 손전등으로 조명하고 하단 다이의 누출 구멍을 관찰합니다. 광 투과에 따라 간격 크기와 균일한 분포를 결정합니다. 펀치와 다이 사이의 투과광이 특정 방향으로 너무 많은 것으로 밝혀지면 간격이 너무 크다는 것을 의미합니다. 해당 부분을 핸드 해머로 두드려 펀치가 더 큰 방향으로 이동하도록 한 후 빛을 반복적으로 전달합니다. 가볍고, 딱 맞게 조절하세요.
특징: 방법이 간단하고 조작이 편리하지만 시간이 많이 걸리며 소형 스탬핑 다이 조립에 적합합니다.
틈막이 방법:
볼록형과 오목형 금형 사이의 일치하는 간격 크기에 따라 볼록형과 오목형 금형 사이의 일치하는 간격에 균일한 두께의 종이 스트립(깨지기 쉽고 신뢰할 수 없는) 또는 금속 시트를 삽입하여 볼록형과 오목형 금형 사이의 일치하는 간격을 만듭니다. 심지어.
특징: 프로세스가 더 복잡하지만 효과가 이상적이며 조정 후 간격이 균일합니다.
코팅 방법:
볼록 다이와 오목 다이 사이의 간격(한쪽 면)과 동일한 두께의 페인트(에나멜 또는 아미노 알키드 절연 페인트 등)를 펀치에 도포한 다음 펀치를 펀치에 삽입합니다. 균일한 펀칭 간격을 얻기 위해 오목한 모델의 구멍.
특징: 이 방법은 심 방법(작은 간격)으로 조정할 수 없는 스탬핑 다이에 간단하고 적합합니다.
구리 도금 방법:
구리 도금 방법은 코팅 방법과 유사합니다. 볼록 다이와 오목 다이 사이의 일방적인 매칭 간격과 동일한 두께의 구리 층을 펀치의 작업 끝 부분에 도금하여 페인트 층을 대체하므로 볼록 다이와 오목 다이가 균일한 맞춤 간격을 얻을 수 있습니다. 코팅의 두께는 전류와 전기도금 시간에 따라 제어됩니다. 두께가 균일하여 금형의 균일한 펀칭 간격 확보가 용이합니다. 코팅은 금형 사용 중에 저절로 벗겨질 수 있으므로 조립 후 제거할 필요가 없습니다.
특징: 간격은 균일하지만 공정이 복잡합니다.
게시 시간: 2023년 5월 8일
