Првиот чекор во обработката на матрици за печат на метал е празнење. Во најмала рака, потребно е сечење или сечење на празнините на суровините на челикот со матрица, а потоа груба обработка. Грубото што штотуку се откачи има лоша површина и големина, така што прво треба грубо да се меле на мелница. Овој пат припаѓа на груба обработка, така што барањата за големина не се високи, а генерално е доволна толеранција од 50 жици. По груба обработка, потребна е термичка обработка. Општо земено, термичката обработка се обработува во специјална фабрика за термичка обработка. Нема многу што да се воведува за овој дел.
По термичката обработка треба да се заврши. Општо земено, машината за мелење се користи за фино мелење. Во тоа време, барањата за големина се построги. Општо земено, точноста е околу 0,01. Се разбира, оваа точност не е најточна. Специфичните барања за точност треба да се однесуваат и на сложеноста и прецизноста на металните делови за печат што треба да ги обработи металната матрица за печат.
Откако ќе се обработи машината за мелење, претходните цртежи на дизајнот се инсталираат за обработка. Општо земено, прво се навојуваат дупките за навој, а потоа со сечењето на жица се отсекува потребната големина и форма според цртежите, а потоа според ситуацијата се користат фреза, ЦПУ итн. Оваа специфика зависи и од сложеноста на металните делови за печат.
Сумирајќи, опремата потребна за матрици за штанцување на метал вклучува машини за пила, стругови, сечење жица, ЕДМ, глодали, машини за дупчење, машини за брусење итн. . Со развојот на индустријата, во процесот на преработка на метални матрици за печат, многу процеси се ракуваат и од аутсорсинг фабрики. Впрочем, постојат специјалитети во уметничката индустрија.
Време на објавување: мај-08-2023 година
