പേജ്_ബാനർ

പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ ഭാഗങ്ങളാണ്, അതായത്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ. ഒരു പൊതു നിർവ്വചനം - പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥിരമായ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ. കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കാറിൻ്റെ പുറം ഇരുമ്പ് ഷെൽ ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചില അടുക്കള പാത്രങ്ങളും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളാണ്.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇതുവരെ താരതമ്യേന പൂർണ്ണമായ നിർവചനം ലഭിച്ചിട്ടില്ല. ഒരു വിദേശ പ്രൊഫഷണൽ ജേണലിലെ ഒരു നിർവചനം അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ ഇങ്ങനെ നിർവചിക്കാം: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എന്നത് ലോഹ ഷീറ്റുകൾക്കുള്ള (സാധാരണയായി 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള) ഒരു കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. രൂപീകരണം (കാർ ബോഡി പോലുള്ളവ) മുതലായവ. ഒരേ ഭാഗത്തിൻ്റെ കനം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ് എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ ശ്രദ്ധേയമായ സവിശേഷത. ആധുനിക ചൈനീസ് നിഘണ്ടുവിൻ്റെ അഞ്ചാം പതിപ്പിൻ്റെ വിശദീകരണം: ക്രിയ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ, കോപ്പർ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക.

വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരു തരം കാർ റിപ്പയർ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അതായത് കാറിൻ്റെ മെറ്റൽ ഷെല്ലിൻ്റെ വികലമായ ഭാഗം നന്നാക്കുക എന്നാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർ ബോഡി ഷെൽ ഒരു കുഴിയിൽ തട്ടിയാൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റലിലൂടെ അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാർട്സ് ഫാക്ടറിയുടെ അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഷിയർ മെഷീൻ (ഷിയർ മെഷീൻ), സിഎൻസി പഞ്ച് മെഷീൻ (സിഎൻസി പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ)/ലേസർ, പ്ലാസ്മ, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ (ലേസർ, പ്ലാസ്മ, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ)/കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ (കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ) ഉൾപ്പെടുന്നു. ), ബെൻഡിംഗ് മെഷീനും വിവിധ സഹായ ഉപകരണങ്ങളും: അൺകോയിലർ, ലെവലിംഗ് മെഷീൻ, ഡിബറിംഗ് മെഷീൻ, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ.

സാധാരണയായി, ഒരു മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ ഫാക്ടറിയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ കത്രിക, പഞ്ച് / മുറിക്കൽ, മടക്കിക്കളയൽ എന്നിവയാണ്.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ പുൾ ഗോൾഡ് ആയി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഇംഗ്ലീഷ് പ്ലേറ്റ് ലോഹത്തിൽ നിന്നാണ് ഈ വാക്ക് വന്നത്. സാധാരണഗതിയിൽ, ചില ലോഹ ഷീറ്റുകൾ കൈകൊണ്ടോ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ചോ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തി ആവശ്യമുള്ള രൂപവും വലുപ്പവും ഉണ്ടാക്കുന്നു, വെൽഡിങ്ങ് വഴിയോ ചെറിയ അളവിലുള്ള മെഷീനിംഗിലൂടെയോ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം. വീടുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചിമ്മിനികൾ, ടിൻ അടുപ്പുകൾ, കാർ കേസിംഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളാണ്.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഉദാഹരണത്തിന്, ചിമ്മിനികൾ, ഇരുമ്പ് ഡ്രമ്മുകൾ, ഓയിൽ ടാങ്കുകൾ, വെൻ്റിലേഷൻ പൈപ്പുകൾ, കൈമുട്ടുകൾ, പൂന്തോട്ടങ്ങൾ, ഫണലുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ മുറിക്കൽ, വളയുന്ന ബക്കിൾ, ബെൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ് മുതലായവയാണ്. ജ്യാമിതിയെക്കുറിച്ചുള്ള ചില അറിവുകൾ.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നേർത്ത-പ്ലേറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ ഭാഗങ്ങളാണ്, അതായത്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കനം മാറാത്ത ഭാഗമാണ് പൊതുവായ നിർവചനം. കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കാറിൻ്റെ പുറം ഇരുമ്പ് ഷെൽ ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചില അടുക്കള പാത്രങ്ങളും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളാണ്.

ആധുനിക ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഫിലമെൻ്റ് പവർ വിൻഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഹെവി മെഷീനിംഗ്, മെറ്റൽ ബോണ്ടിംഗ്, മെറ്റൽ ഡ്രോയിംഗ്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്, പ്രിസിഷൻ വെൽഡിംഗ്, റോൾ ഫോർമിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ്, ഡൈ ഫോർജിംഗ്, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, പ്രിസിഷൻ വെൽഡിംഗ് മുതലായവ.


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-08-2023