Langkah pertama dalam memproses acuan pengecap logam ialah mengosongkan. Sekurang-kurangnya, memotong atau menggergaji tempat kosong pada bahan mentah keluli mati diperlukan, dan kemudian pemesinan kasar. Kasar yang baru lepas mempunyai permukaan dan saiz yang kurang baik, jadi ia perlu dikisar kasar pada mesin pengisar terlebih dahulu. Kali ini tergolong dalam pemesinan kasar, jadi keperluan saiz tidak tinggi, dan secara amnya cukup toleransi 50 wayar sudah cukup. Selepas pemesinan kasar, rawatan haba diperlukan. Secara amnya, rawatan haba diproses oleh kilang rawatan haba khas. Tidak banyak yang perlu diperkenalkan tentang bahagian ini.
Selepas rawatan haba, ia perlu diselesaikan. Secara amnya, mesin pengisar digunakan untuk mengisar halus. Pada masa ini, keperluan saiz lebih ketat. Secara amnya, ketepatan adalah sekitar 0.01. Sudah tentu, ketepatan ini bukanlah yang paling tepat. Keperluan ketepatan khusus juga harus merujuk kepada kerumitan dan ketepatan bahagian pengecap logam yang perlu diproses oleh cetakan pengecap logam.
Selepas mesin pengisar diproses, lukisan reka bentuk sebelumnya dipasang untuk diproses. Secara amnya, lubang benang diulirkan terlebih dahulu, dan kemudian pemotongan wayar digunakan untuk memotong saiz dan bentuk yang diperlukan mengikut lukisan, dan kemudian mesin pengilangan, CNC, dan lain-lain digunakan mengikut situasi. Khusus ini juga bergantung pada kerumitan bahagian pengecap logam.
Ringkasnya, peralatan yang diperlukan untuk cetakan logam termasuk mesin menggergaji, mesin pelarik, pemotongan dawai, EDM, mesin pengisar, mesin penggerudi, mesin pengisar, dll. Ini juga merupakan peralatan yang diperlukan oleh seorang tukang cetakan cetakan logam yang berkelayakan perlu mahir dalam mengendalikan. . Dengan perkembangan industri, dalam proses pemprosesan acuan logam, banyak proses juga dikendalikan oleh kilang penyumberan luar. Lagipun, terdapat kepakaran dalam industri seni.
Masa siaran: Mei-08-2023
