Det første trinnet i behandlingen av metallstempling er blanking. I det minste kreves kutting eller saging av emnene på råmaterialene til dysestålet, og deretter grovbearbeiding. Ruen som nettopp har løsnet har dårlig overflate og størrelse, så den må grovslipes på en kvern først. Denne tiden tilhører grov bearbeiding, så størrelseskravene er ikke høye, og generelt er nok toleranse på 50 ledninger nok. Etter grovbearbeiding kreves varmebehandling. Vanligvis behandles varmebehandling av en spesiell varmebehandlingsfabrikk. Det er ikke mye å introdusere om denne delen.
Etter varmebehandlingen må den være ferdig. Vanligvis brukes slipemaskinen til finsliping. På dette tidspunktet er størrelseskravene strengere. Vanligvis er nøyaktigheten rundt 0,01. Selvfølgelig er denne nøyaktigheten ikke den mest nøyaktige. De spesifikke nøyaktighetskravene bør også referere til kompleksiteten og presisjonen til metallstemplingsdelene som metallstemplingsformen må behandle.
Etter at slipemaskinen er behandlet, er de tidligere designtegningene installert for behandling. Vanligvis tres gjengehullene først, og deretter brukes trådskjæringen til å kutte ut ønsket størrelse og form i henhold til tegningene, og deretter brukes fresemaskinen, CNC, etc. i henhold til situasjonen. Denne spesifikke avhenger også av kompleksiteten til metallstemplingsdelene.
For å oppsummere inkluderer utstyret som kreves for metallstansestanser sagmaskiner, dreiebenker, trådskjæring, EDM, fresemaskiner, boremaskiner, slipemaskiner osv. Dette er også utstyr som en kvalifisert metallstansemaskin må være dyktig i å betjene. . Med utviklingen av industrien, i prosessen med å behandle metallstemplingsdyser, håndteres mange prosesser også av utkontrakterte fabrikker. Det finnes tross alt spesialiteter i kunstbransjen.
Innleggstid: mai-08-2023
