ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਹੈ। ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਆਰਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਮੋਟਾ ਜੋ ਹੁਣੇ ਆਇਆ ਹੈ ਉਸ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ-ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਾਂ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਬਾਰੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪੀਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਗਭਗ 0.01 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਖਾਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਵੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਛਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਖਰਾਦ, ਤਾਰ ਕੱਟਣ, EDM, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਫਿਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। . ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਕਲਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-08-2023
