strona_baner

Wprowadzenie do charakterystyki procesu tłoczenia precyzyjnych matryc do tłoczenia metali

Części tłoczone to cienkie płyty, czyli części, które można poddać obróbce poprzez tłoczenie, zginanie, rozciąganie itp. Ogólna definicja to części o stałej grubości podczas obróbki. Odpowiadające odlewom, odkuwkom, częściom obrabianym itp. Na przykład zewnętrzna żelazna obudowa samochodu jest częścią blaszaną, a niektóre przybory kuchenne wykonane ze stali nierdzewnej również są częściami blaszanymi.

Części tłoczone nie mają jeszcze stosunkowo pełnej definicji. Zgodnie z definicją zawartą w zagranicznym czasopiśmie branżowym można ją zdefiniować następująco: blacha to kompleksowy proces obróbki blach na zimno (zwykle poniżej 6 mm), obejmujący ścinanie, wykrawanie/cięcie/kompozytowanie, składanie, spawanie, nitowanie, łączenie, formowanie (takie jak karoseria) itp. Jego niezwykłą cechą jest to, że grubość tej samej części jest stała. Objaśnienie piątego wydania Współczesnego słownika chińskiego: czasownik oznaczający obróbkę blach metalowych, takich jak blachy stalowe, aluminiowe i miedziane.

Mówiąc wprost, tłoczenie części jest rodzajem technologii naprawy samochodu, co oznacza naprawę zdeformowanej części metalowego karoserii samochodu. Na przykład, jeśli nadwozie samochodu zostanie uderzone przez dziurę, można przywrócić mu pierwotny kształt za pomocą blachy.

Ogólnie rzecz biorąc, podstawowe wyposażenie fabryki części do tłoczenia obejmuje maszynę ścinającą (maszyna ścinająca), wykrawarkę CNC (wykrawarka CNC)/laserową, plazmową, maszynę do cięcia strumieniem wody (maszyna do cięcia laserowego, plazmowego, strumieniowego)/maszyna kombinowana (maszyna kombinowana ), Giętarka i różne urządzenia pomocnicze, takie jak: rozwijarka, maszyna do prostowania, maszyna do gratowania, zgrzewarka punktowa itp.

Zwykle trzy najważniejsze etapy w fabryce tłoczników do metalu to ścinanie, wykrawanie/cięcie i składanie.

Części tłoczone są czasami używane jako złoto ciągnione. Słowo pochodzi od angielskiego plate metal. Ogólnie rzecz biorąc, niektóre blachy są tłoczone ręcznie lub za pomocą formy w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru i mogą być dalej przetwarzane przez spawanie lub niewielką obróbkę skrawaniem. Formowanie bardziej złożonych części, takich jak kominy powszechnie używane w domach, piece blaszane i obudowy samochodów, odbywa się w całości z blachy.

Obróbka części tłoczących nazywana jest obróbką blachy. Konkretnie, na przykład, użycie płyt do wykonania kominów, bębnów żelaznych, zbiorników na olej, rur wentylacyjnych, kolanek, ogrodów, lejków itp. Główne procesy to cięcie, gięcie klamry, gięcie, spawanie, nitowanie itp. Pewna znajomość geometrii.

Części tłoczone to cienkie płyty, czyli części, które można poddać obróbce poprzez tłoczenie, gięcie, rozciąganie itp. Ogólna definicja to część, której grubość nie zmienia się podczas obróbki. Odpowiadające odlewom, odkuwkom, częściom obrabianym itp. Na przykład zewnętrzna żelazna obudowa samochodu jest częścią blaszaną, a niektóre przybory kuchenne wykonane ze stali nierdzewnej również są częściami blaszanymi.

Nowoczesne procesy obróbki blachy obejmują: nawijanie włókien, cięcie laserowe, obróbkę mechaniczną, spajanie metali, ciągnienie metali, cięcie plazmowe, spawanie precyzyjne, formowanie na rolkach, gięcie blach, kucie matrycowe, cięcie strumieniem wody, spawanie precyzyjne itp.


Czas publikacji: 8 maja 2023 r