strona_baner

Kilka typowych metod i cech kontrolowania luzu matryc do tłoczenia metali

Podczas montażu metalowych matryc do tłoczenia należy dokładnie zagwarantować szczelinę między matrycą a stemplem, w przeciwnym razie nie zostaną wyprodukowane żadne kwalifikujące się części do tłoczenia, a żywotność matrycy zostanie znacznie zmniejszona. Wielu pracowników matryc, którzy właśnie weszli do branży, nie wie, jak zapewnić luz matryc do tłoczenia metali. Dzisiaj Dongyi Stamping szczegółowo wyjaśni kilka powszechnych metod i cech zapewniających luz matryc do tłoczenia.

 

Metoda pomiaru:

Włóż stempel w otwór modelu wklęsłego, użyj szczelinomierza, aby sprawdzić dopasowanie luzu różnych części form wypukłych i wklęsłych, wyreguluj względne położenie pomiędzy formami wypukłymi i wklęsłymi zgodnie z wynikami kontroli, tak aby szczeliny między nimi są spójne w każdej części.

Cechy: Metoda jest prosta i łatwa w obsłudze. Nadaje się do form o dużej szczelinie z dopasowaną szczeliną (z jednej strony) większą niż 0,02 mm między formami wypukłymi i wklęsłymi.

 

Metoda transmisji światła:

Umieść blok amortyzujący pomiędzy płytą stałą a matrycą i zaciśnij go zaciskami; obrócić matrycę, zacisnąć rączkę matrycy na szczypcach płaskich, oświetlić lampą ręczną lub latarką i obserwować otwór wyciekowy dolnej matrycy. Określ wielkość szczeliny i równomierny rozkład w zależności od przepuszczalności światła. Jeżeli okaże się, że światło przechodzące pomiędzy stemplem a matrycą jest zbyt duże w określonym kierunku, oznacza to, że szczelina jest zbyt duża. Uderz młotkiem ręcznym w odpowiednią stronę, aby stempel przesunął się w większym kierunku, a następnie wielokrotnie przepuszczaj światło. Lekkie, dopasuj do rozmiaru.

Cechy: Metoda jest prosta, operacja jest wygodna, ale zajmuje dużo czasu i nadaje się do montażu małych wykrojników.

 

Metoda uszczelki:

W zależności od wielkości pasującej szczeliny pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą, włóż paski papieru (kruche i zawodne) lub blachy o jednakowej grubości w dopasowaną szczelinę pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą, aby uzyskać dopasowaną szczelinę pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą nawet.

Cechy: Proces jest bardziej skomplikowany, ale efekt jest idealny, a szczelina po regulacji jest jednolita.

 

Metoda powlekania:

Nałóż warstwę farby (np. emalii, izolacyjnej farby aminoalkidowej itp.) na stempel o grubości równej odpowiadającej szczelinie (z jednej strony) pomiędzy matrycą wypukłą i wklęsłą, a następnie włóż stempel do stempla otwór modelu wklęsłego w celu uzyskania jednolitej szczeliny wykrawania.

Cechy: Ta metoda jest prosta i odpowiednia do tłoczników, których nie można regulować metodą podkładki (mała szczelina).

 

Metoda miedziowania:

Metoda miedziowania jest podobna do metody powlekania. Warstwa miedzi o grubości równej jednostronnej pasującej szczelinie pomiędzy matrycami wypukłymi i wklęsłymi jest nakładana na roboczy koniec stempla w celu zastąpienia warstwy farby, dzięki czemu matryce wypukłe i wklęsłe mogą uzyskać równomierną szczelinę pasującą. Grubość powłoki jest kontrolowana przez prąd i czas galwanizacji. Grubość jest jednolita i łatwo jest zapewnić jednolitą szczelinę wykrawania formy. Powłoka może samoistnie odkleić się w trakcie użytkowania formy i nie trzeba jej usuwać po montażu.

Cechy: Szczelina jest jednolita, ale proces jest skomplikowany.


Czas publikacji: 8 maja 2023 r