Ao montar matrizes de estampagem de metal, a folga entre a matriz e o punção deve ser garantida com precisão, caso contrário, nenhuma peça de estampagem qualificada será produzida e a vida útil da matriz de estampagem será bastante reduzida. Muitos trabalhadores de matrizes que acabaram de entrar na indústria não sabem como garantir a liberação das matrizes de estampagem de metal. Hoje, a Dongyi Stamping explicará em detalhes vários métodos e características comuns para garantir a liberação das matrizes de estampagem.
Método de medição:
Insira o punção no orifício do modelo côncavo, use um calibrador de folga para verificar a folga correspondente das diferentes partes dos moldes convexos e côncavos, ajuste a posição relativa entre os moldes convexos e côncavos de acordo com os resultados da inspeção, de modo que as lacunas entre os dois são consistentes em cada parte.
Características: O método é simples e fácil de operar. É adequado para moldes com folgas grandes com uma folga correspondente (um lado) de mais de 0,02 mm entre moldes convexos e côncavos.
O método de transmissão de luz:
Coloque o bloco de amortecimento entre a placa fixa e a matriz e prenda-o com grampos; vire a matriz de estampagem, prenda a alça da matriz no alicate plano, ilumine com uma lâmpada manual ou lanterna e observe no orifício de vazamento da matriz inferior. Determine o tamanho da lacuna e a distribuição uniforme de acordo com a transmissão da luz. Quando se verifica que a luz transmitida entre o punção e a matriz é muito grande em uma determinada direção, significa que a folga é muito grande. Bata no lado correspondente com um martelo manual para fazer o soco se mover em uma direção maior e, em seguida, transmita a luz repetidamente. Leve, ajuste para caber.
Características: O método é simples, a operação é conveniente, mas leva muito tempo e é adequada para a montagem de pequenas matrizes de estampagem.
Método de junta:
De acordo com o tamanho da lacuna correspondente entre os moldes convexos e côncavos, insira tiras de papel (frágeis e não confiáveis) ou folhas de metal com espessura uniforme na lacuna correspondente entre os moldes convexos e côncavos para fazer a lacuna correspondente entre os moldes convexos e côncavos até.
Características: O processo é mais complicado, mas o efeito é ideal e a lacuna após o ajuste é uniforme.
Método de revestimento:
Aplique uma camada de tinta (como esmalte ou tinta isolante amino-alquídica, etc.) no punção, cuja espessura seja igual à lacuna correspondente (um lado) entre as matrizes convexas e côncavas e, em seguida, insira o punção no furo do modelo côncavo para obter uma folga de puncionamento uniforme.
Características: Este método é simples e adequado para matrizes de estampagem que não podem ser ajustadas pelo método de calço (pequena folga).
Método de revestimento de cobre:
O método de revestimento de cobre é semelhante ao método de revestimento. Uma camada de cobre com espessura igual à folga unilateral entre as matrizes convexas e côncavas é revestida na extremidade útil do punção para substituir a camada de tinta, de modo que as matrizes convexas e côncavas possam obter uma folga de ajuste uniforme. A espessura do revestimento é controlada pela corrente e pelo tempo de galvanoplastia. A espessura é uniforme e é fácil garantir uma folga de punção uniforme do molde. O revestimento pode descascar sozinho durante o uso do molde e não precisa ser removido após a montagem.
Características: A lacuna é uniforme, mas o processo é complicado.
Horário da postagem: 08 de maio de 2023
