Первым этапом обработки штампов для штамповки металла является вырубка. Как минимум требуется распиловка или распиловка заготовок на сырье штамповой стали, а затем черновая механическая обработка. Только что оторвавшаяся шероховатость имеет плохую поверхность и размер, поэтому ее нужно предварительно грубо отшлифовать на болгарке. Это время относится к черновой обработке, поэтому требования к размерам не высоки, и, как правило, достаточно допуска в 50 проволок. После черновой обработки необходима термическая обработка. Как правило, термообработка производится на специальном заводе по термообработке. В этой части особо рассказывать нечего.
После термообработки ее нужно закончить. Обычно шлифовальный станок используется для тонкого шлифования. В настоящее время требования к размеру ужесточаются. Обычно точность составляет около 0,01. Конечно, эта точность не самая точная. Конкретные требования к точности также должны относиться к сложности и точности деталей для штамповки металла, которые необходимо обрабатывать штампом для штамповки металла.
После обработки шлифовального станка предыдущие чертежи конструкции устанавливаются на обработку. Как правило, сначала нарезаются резьбовые отверстия, а затем используется резка проволоки для вырезания необходимого размера и формы в соответствии с чертежами, а затем в зависимости от ситуации используются фрезерный станок, ЧПУ и т. Д. Эта специфика также зависит от сложности штамповки металла детали.
Подводя итог, можно сказать, что оборудование, необходимое для штампов для штамповки металла, включает в себя пильные станки, токарные станки, проволочную резку, электроэрозионную обработку, фрезерные станки, сверлильные станки, шлифовальные станки и т. д. Это также оборудование, которым должен обладать квалифицированный слесарь по штамповке металла. . С развитием отрасли в процессе обработки металлических штампов многие процессы также выполняются сторонними заводами. Ведь есть специальности в арт-индустрии.
Время публикации: 08 мая 2023 г.
