При сборке металлических штампов необходимо точно гарантировать зазор между штампом и пуансоном, в противном случае не будет произведено квалифицированных штамповочных деталей, а срок службы штампа будет значительно сокращен. Многие штамповщики, только что пришедшие в отрасль, не знают, как обеспечить зазор штампов для штамповки металла. Сегодня Dongyi Stamping подробно объяснит несколько распространенных методов и характеристик обеспечения зазора штампов.
Метод измерения:
Вставьте пробойник в отверстие вогнутой модели, с помощью щупа проверьте соответствие зазоров различных частей выпуклой и вогнутой форм, отрегулируйте относительное положение между выпуклой и вогнутой формами по результатам проверки, чтобы зазоры между ними согласуются в каждой части.
Особенности: Метод прост и удобен в эксплуатации. Он подходит для форм с большим зазором, когда зазор (с одной стороны) между выпуклыми и вогнутыми формами составляет более 0,02 мм.
Метод передачи света:
Поместите амортизирующий блок между неподвижной пластиной и матрицей и зажмите его струбцинами; переверните штамп, зажмите ручку штампа на плоскогубцах, подсветите ручной лампой или фонариком и понаблюдайте за утечкой в нижнем штампе. Определите размер зазора и равномерность распределения в зависимости от пропускания света. Когда обнаруживается, что свет, передаваемый между пуансоном и матрицей в определенном направлении, слишком велик, это означает, что зазор слишком велик. Ударьте по соответствующей стороне ручным молотком, чтобы удар переместился в большем направлении, а затем несколько раз передайте свет. Свет, регулируйте по размеру.
Особенности: Метод прост, операция удобна, но занимает много времени и подходит для сборки небольших штампов.
Метод прокладки:
В соответствии с размером соответствующего зазора между выпуклой и вогнутой формами вставьте бумажные полоски (хрупкие и ненадежные) или металлические листы одинаковой толщины в соответствующий зазор между выпуклой и вогнутой формами, чтобы создать соответствующий зазор между выпуклой и вогнутой формами. даже.
Особенности: Процесс более сложный, но эффект идеальный, а зазор после регулировки равномерный.
Метод покрытия:
Нанесите слой краски (например, эмали или аминоалкидной изолирующей краски и т. д.) на пуансон, толщина которого равна соответствующему зазору (одна сторона) между выпуклой и вогнутой матрицами, а затем вставьте пуансон в пуансон. отверстие вогнутой модели для получения равномерного пробивного зазора.
Особенности: Этот метод прост и подходит для штамповки штампов, которые невозможно отрегулировать методом прокладки (маленький зазор).
Метод меднения:
Метод меднения аналогичен методу нанесения покрытия. Для замены красочного слоя на рабочий конец пуансона наносится медный слой толщиной, равной одностороннему согласующему зазору между выпуклой и вогнутой матрицами, так что выпуклая и вогнутая матрица могут получить равномерный посадочный зазор. Толщина покрытия контролируется силой тока и временем гальванопокрытия. Толщина одинакова, и легко обеспечить равномерный зазор для штамповки формы. Покрытие может отслоиться само по себе во время использования формы, и его не нужно удалять после сборки.
Особенности: Зазор равномерный, но процесс сложен.
Время публикации: 08 мая 2023 г.
