پروسيسنگ ۾ پهريون قدم دھات جي اسٽيمپنگ ڊيز کي خالي ڪرڻ آهي. گهٽ ۾ گهٽ، ڊي اسٽيل جي خام مال تي خالن کي ڪٽڻ يا ڏسڻ جي ضرورت آهي، ۽ پوء خراب مشين. ٿلهو جيڪو تازو آيو آهي ان جي مٿاڇري ۽ سائيز خراب آهي، تنهنڪري ان کي پهرين گرائنڊر تي پيسڻ جي ضرورت آهي. هي وقت خراب مشين سان تعلق رکي ٿو، تنهنڪري سائيز جي گهرج تمام گهڻي نه آهي، ۽ عام طور تي 50 تارن جي رواداري ڪافي آهي. خراب مشين کان پوء، گرمي علاج جي ضرورت آهي. عام طور تي، گرمي جو علاج هڪ خاص گرمي علاج ڪارخاني طرفان عمل ڪيو ويندو آهي. هن حصي بابت متعارف ڪرائڻ لاء گهڻو ڪجهه ناهي.
گرمي جي علاج کان پوء، ان کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي، پيس مشين سٺي پيس ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. هن وقت، سائيز جون گهرجون وڌيڪ سخت آهن. عام طور تي، درستگي جي چوڌاري 0.01 آهي. يقينا، هي درستگي سڀ کان وڌيڪ صحيح ناهي. مخصوص درستگی جي گهرج کي پڻ دھات جي اسٽيمپنگ حصن جي پيچيدگي ۽ درستگي جو حوالو ڏيڻ گهرجي جنهن کي دھات جي اسٽيمپنگ مرڻ کي پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي.
پيسڻ واري مشين کي پروسيس ڪرڻ کان پوء، اڳوڻي ڊيزائن جي ڊرائنگ کي پروسيسنگ لاء نصب ڪيو ويو آهي. عام طور تي، ٿريڊنگ سوراخن کي پھريون ڌاڳو لڳايو ويندو آھي، ۽ پوءِ تار جي ڪٽڻ کي ڊرائنگ جي مطابق گھربل سائيز ۽ شڪل ۾ ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي، ۽ پوءِ صورتحال مطابق ملنگ مشين، سي اين سي وغيره استعمال ڪيا ويندا آھن. اهو مخصوص پڻ دارومدار جي پيچيدگي تي دارومدار رکي ٿو.
مجموعي طور تي، دھات جي اسٽيمپنگ ڊيز لاءِ گهربل سامان شامل آهن آرا مشينون، ليٿس، وائر ڪٽڻ، اي ڊي ايم، ملنگ مشينون، ڊرلنگ مشينون، پيسڻ واريون مشينون وغيره. اهي پڻ سامان آهن جن کي هلائڻ ۾ مهارت رکندڙ دھاتي اسٽيمپنگ ڊائي فٽر جي ضرورت آهي. . صنعت جي ترقي سان، پروسيسنگ جي عمل ۾ ڌاتو اسٽيمپنگ مرڻ، ڪيترائي عمل پڻ هٿ ڪيا ويا آهن ٻاهرين ڪارخانن پاران. آخرڪار، فن صنعت ۾ خاصيتون آهن.
پوسٽ ٽائيم: مئي-08-2023
