ලෝහ මුද්දර ඩයිස් සැකසීමේ පළමු පියවර වන්නේ හිස් කිරීමයි. අවම වශයෙන්, ඩයි වානේ අමුද්‍රව්‍ය මත හිස් තැන් කැපීම හෝ කැපීම අවශ්ය වන අතර පසුව රළු යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්ය වේ. දැන් ඉවත් වී ඇති රළු දුර්වල මතුපිටක් සහ ප්රමාණයකින් යුක්ත වන අතර, එය මුලින්ම ඇඹරුම් යන්තයක රළු ලෙස ඇඹරීමට අවශ්ය වේ. මෙම කාලය රළු යන්ත්‍රකරණයට අයත් වේ, එබැවින් ප්රමාණයේ අවශ්යතා ඉහළ නොවන අතර සාමාන්යයෙන් වයර් 50 ක ඉවසීම ප්‍රමාණවත් වේ. රළු යන්ත්ර පසු, තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන්, තාප පිරියම් කිරීම විශේෂ තාප පිරියම් කිරීමේ කර්මාන්ත ශාලාවක් මගින් සකසනු ලැබේ. මේ කොටස ගැන වැඩිය හඳුන්වා දෙන්න දෙයක් නෑ.
තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු එය අවසන් කිරීම අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන්, ඇඹරුම් යන්තය සිහින් ඇඹරීම සඳහා භාවිතා වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ප්රමාණයේ අවශ්යතා වඩාත් දැඩි වේ. සාමාන්යයෙන්, නිරවද්යතාව 0.01 පමණ වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම නිරවද්යතාව වඩාත්ම නිවැරදි නොවේ. නිශ්චිත නිරවද්‍යතා අවශ්යතා මගින් ලෝහ මුද්දර දැමීම සැකසීමට අවශ්ය ලෝහ මුද්දර කොටස්වල සංකීර්ණත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය ද සඳහන් කළ යුතුය.
ඇඹරුම් යන්තය සැකසීමෙන් පසුව, පෙර සැලසුම් ඇඳීම් සැකසීම සඳහා ස්ථාපනය කර ඇත. සාමාන්යයෙන් ත්‍රෙඩිං සිදුරු පළමුව නූල් දමා, පසුව වයර් කැපීම මඟින් චිත්‍රවලට අනුව අවශ්ය ප්‍රමාණය හා හැඩය කපා, පසුව ඇඹරුම් යන්තය, සීඑන්සී යනාදිය තත්වයට අනුව භාවිතා කරයි. මෙම විශේෂිත ලෝහ මුද්දර කොටස්වල සංකීර්ණත්වය මත ද රඳා පවතී.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ලෝහ මුද්දර දැමීම සඳහා අවශ්ය උපකරණවලට කියත් යන්ත්ර, පට්ටල, කම්බි කැපීම, EDM, ඇඹරුම් යන්ත්ර, විදුම් යන්ත්ර, ඇඹරුම් යන්ත යනාදිය ඇතුළත් වේ. මේවා ද සුදුසුකම් ලත් ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ ඩයි ෆිටරයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට දක්ෂ විය යුතු උපකරණ වේ. . කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, ලෝහ මුද්දර මැරීම සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බොහෝ ක්රියාවලීන් බාහිරින් ලබාගත් කර්මාන්තශාලා විසින් ද හසුරුවනු ලැබේ. සියල්ලට පසු, කලා කර්මාන්තයේ විශේෂතා තිබේ.
පසු කාලය: මැයි-08-2023
