Prvi korak pri obdelavi matric za vtiskovanje kovin je brušenje. Zahtevano je vsaj rezanje ali žaganje surovcev na surovem jeklu za matrice in nato groba obdelava. Grobovina, ki se je pravkar odlepila, ima slabo površino in velikost, zato jo je treba najprej grobo zbrusiti na brusilniku. Ta čas pripada grobi obdelavi, zato zahteve glede velikosti niso visoke in na splošno zadostuje dovolj tolerance 50 žic. Po grobi obdelavi je potrebna toplotna obdelava. Na splošno toplotno obdelavo obdeluje posebna tovarna za toplotno obdelavo. O tem delu ni veliko za predstaviti.
Po toplotni obdelavi ga je treba dodelati. Na splošno se brusilni stroj uporablja za fino brušenje. V tem času so zahteve glede velikosti strožje. Na splošno je točnost približno 0,01. Seveda pa ta natančnost ni najbolj natančna. Posebne zahteve glede natančnosti bi se morale nanašati tudi na kompleksnost in natančnost kovinskih delov za žigosanje, ki jih mora obdelati matrica za kovinsko žigosanje.
Po obdelavi brusilnega stroja se prejšnje konstrukcijske risbe namestijo za obdelavo. Na splošno se najprej navojijo luknje za navoje, nato pa se z žičnim rezanjem izreže zahtevana velikost in oblika v skladu z risbami, nato pa se glede na situacijo uporabi rezkalni stroj, CNC itd. Ta posebnost je odvisna tudi od kompleksnosti kovinskih delov za vtiskovanje.
Če povzamemo, oprema, potrebna za matrice za vtiskovanje kovin, vključuje žage, stružnice, stroje za rezanje žice, EDM, rezkalne stroje, vrtalne stroje, brusilne stroje itd. . Z razvojem industrije se v procesu obdelave kovinskih matric za vtiskovanje veliko procesov ukvarjajo tudi zunanje tovarne. Navsezadnje obstajajo posebnosti v umetniški industriji.
Čas objave: maj-08-2023
