Први корак у обради металних калупа за штанцање је слепљење. У најмању руку, потребно је сечење или тестерисање празних материјала на сировинама од челика за калупе, а затим груба обрада. Груб који је управо одлепљен има лошу површину и величину, па га је потребно прво грубо избрусити на брусилици. Ово време припада грубој машинској обради, тако да захтеви за величином нису високи, а генерално је довољна довољна толеранција од 50 жица. Након грубе обраде потребна је топлотна обрада. Генерално, топлотну обраду обрађује посебна фабрика за топлотну обраду. О овом делу нема шта да се упозна.
Након термичке обраде, потребно је завршити. Генерално, машина за млевење се користи за фино млевење. У овом тренутку, захтеви за величину су строжи. Генерално, тачност је око 0,01. Наравно, ова тачност није најтачнија. Специфични захтеви за тачност такође треба да се односе на сложеност и прецизност металних делова за штанцање које треба да обради метална матрица за штанцање.
Након обраде машине за млевење, претходни цртежи дизајна се постављају за обраду. Уопштено, рупе за навој се прво навоје, а затим се сечење жице користи за изрезивање потребне величине и облика према цртежима, а затим се у зависности од ситуације користе глодалица, ЦНЦ итд. Ова специфичност такође зависи од сложености металних делова за штанцање.
Да сумирамо, опрема потребна за калупе за штанцање метала укључује машине за тестерисање, стругове, сечење жице, ЕДМ, глодалице, машине за бушење, машине за брушење итд. Ово је такође опрема са којом квалификовани монтажер калупа за штанцање метала треба да буде вешт у раду . Са развојем индустрије, у процесу обраде металних калупа за штанцање, многе процесе обављају и вањске фабрике. На крају крајева, постоје специјалитети у уметничкој индустрији.
Време поста: 08.05.2023
