Metal damgalama kalıplarını monte ederken kalıp ile zımba arasındaki boşluğun doğru bir şekilde garanti edilmesi gerekir, aksi takdirde nitelikli damgalama parçaları üretilmeyecek ve damgalama kalıbının kullanım ömrü büyük ölçüde azalacaktır. Sektöre yeni giren birçok kalıp işçisi, metal damgalama kalıplarının temizliğinin nasıl sağlanacağını bilmiyor. Bugün Dongyi Stamping, damgalama kalıplarının temizliğini sağlamanın çeşitli yaygın yöntemlerini ve özelliklerini ayrıntılı olarak açıklayacak.
Ölçüm Yöntemi:
Zımbayı içbükey modelin deliğine yerleştirin, dışbükey ve içbükey kalıpların farklı parçalarının eşleşen açıklığını kontrol etmek için bir sentil kullanın, muayene sonuçlarına göre dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki göreceli konumu ayarlayın, böylece boşluklar ikisi arasında her bölümde tutarlıdır.
Özellikler: Yöntem basit ve kullanımı kolaydır. Dışbükey ve içbükey kalıplar arasında 0,02 mm'den fazla eşleşen boşluğa (bir taraf) sahip geniş aralıklı kalıplar için uygundur.
Işık İletim Yöntemi:
Yastık bloğunu sabit plaka ile kalıp arasına yerleştirin ve kelepçelerle sıkıştırın; Damgalama kalıbını ters çevirin, kalıp sapını düz pense üzerine sıkıştırın, bir el lambası veya el feneri ile aydınlatın ve alt kalıbın sızıntı deliğini gözlemleyin. Işık geçirgenliğine göre boşluk boyutunu ve düzgün dağılımı belirleyin. Zımba ile kalıp arasında iletilen ışığın belirli bir yönde çok fazla olduğu tespit edildiğinde bu, boşluğun çok büyük olduğu anlamına gelir. Delicinin daha büyük bir yönde hareket etmesini sağlamak için ilgili tarafa bir el çekiciyle vurun ve ardından ışığı tekrar tekrar iletin. Hafif, sığacak şekilde ayarlayın.
Özellikler: Yöntem basittir, işlem uygundur, ancak çok zaman alır ve küçük damgalama kalıplarının montajı için uygundur.
Conta Yöntemi:
Dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki eşleşen boşluğun boyutuna göre, dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki eşleşen boşluğu oluşturmak için dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki eşleşen boşluğa kağıt şeritler (kırılgan ve güvenilmez) veya eşit kalınlıkta metal levhalar yerleştirin. eşit.
Özellikler: Süreç daha karmaşıktır, ancak etki idealdir ve ayar sonrası boşluk aynıdır.
Kaplama Yöntemi:
Zımbanın üzerine, kalınlığı dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki eşleşen boşluğa (bir taraf) eşit olan bir boya tabakası (emaye veya amino alkid yalıtım boyası vb.) uygulayın ve ardından zımbayı zımbanın içine yerleştirin. Düzgün bir delme aralığı elde etmek için içbükey modelin deliğini açın.
Özellikler: Bu yöntem basittir ve ayar sacı yöntemiyle (küçük boşluk) ayarlanamayan kalıpların damgalanması için uygundur.
Bakır Kaplama Yöntemi:
Bakır kaplama yöntemi kaplama yöntemine benzer. Dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki tek taraflı eşleşen boşluğa eşit kalınlığa sahip bir bakır katman, boya katmanının yerini almak üzere zımbanın çalışma ucuna kaplanır, böylece dışbükey ve içbükey kalıplar düzgün bir uyum aralığı elde edebilir. Kaplamanın kalınlığı akım ve elektrokaplama süresi ile kontrol edilir. Kalınlık tekdüzedir ve kalıbın tekdüze delme aralığını sağlamak kolaydır. Kaplama, kalıbın kullanımı sırasında kendiliğinden soyulabilir ve montaj sonrasında çıkarılmasına gerek yoktur.
Özellikler: Boşluk tekdüzedir ancak süreç karmaşıktır.
Gönderim zamanı: Mayıs-08-2023
