Першим етапом обробки металевих штампів є штампування. Потрібне як мінімум різання або випилювання заготовок на вихідних матеріалах штампової сталі, а потім груба механічна обробка. Нерівність, яка щойно відійшла, має погану поверхню та розмір, тому її потрібно спочатку грубо відшліфувати на шліфувальній машині. Цей час належить грубій обробці, тому вимоги до розміру невисокі, і, як правило, достатньо допуску 50 проводів. Після грубої обробки необхідна термічна обробка. Як правило, термічна обробка обробляється на спеціальній фабриці термічної обробки. Про цю частину не так багато можна представити.
Після термічної обробки його потрібно допрацювати. Як правило, шліфувальна машина використовується для тонкого помелу. У цей час вимоги до розмірів більш суворі. Як правило, точність становить близько 0,01. Звичайно, ця точність не найточніша. Конкретні вимоги до точності також повинні стосуватися складності та точності металевих деталей для штампування, які має обробляти металевий штамп.
Після того як шліфувальний верстат оброблений, попередні креслення конструкції встановлюються для обробки. Як правило, спочатку нарізають різьбові отвори, а потім використовують різання дроту для вирізання необхідного розміру та форми відповідно до креслень, а потім використовують фрезерний верстат, ЧПК тощо відповідно до ситуації. Ця специфіка також залежить від складності деталей металевого штампування.
Підводячи підсумок, обладнання, необхідне для штампів для металевих штампів, включає верстати для пиляння, токарні верстати, верстати для різання дроту, EDM, фрезерні верстати, свердлильні верстати, шліфувальні верстати тощо. Це також обладнання, яким кваліфікований слюсар штампувальних штампів повинен володіти навичками роботи . З розвитком промисловості в процесі обробки металевих штампувальних штампів багато процесів також виконуються сторонніми фабриками. Адже в арт-індустрії є спеціальності.
Час публікації: травень-08-2023
